PASO 1 – ASESORAMIENTO TÉCNICO
En Mycval Packaging, contamos con un equipo técnico dispuesto a asesorarle sobre todas aquellas dudas que tenga sobre material, tintas, acabados, etc.
Ver los procesos ECOPaso 2 – Preimpresión
En preimpresión se ajusta el diseño del cliente al tamaño de la hoja y las posiciones que puedan aprovechar, una vez el montaje ha terminado se comprueva su calidad con un plotter y se revisa.
Para terminar, si todo está correcto, se preparan planchas de impresión. Tantas como se hayan contabilizado en el presupuesto (CMYK, Pantones), para que el diseño pueda proceder a imprimirse.
Paso 3 – Impresión
Una vez las planchas estan hechas, se procede a ponerlas en la impresora Offset, ponerles las tintas, y se ajusta el nivel de alcohol y agua, la densidad y que el registro esté correcto (alineación de los colores del diseño).
En nuestra Impresora Offset contamos con 5 cuerpos, con un cuerpo extra para el barniz (acrilico y UVI) y una lámpara led para el secado de todos aquellos trabajos con tintas y barniz uvi. También contamos con el sistema de Tekon para el preajuste y pretintado para conseguir un resultado lineal durante toda la impresión.
Este és el proceso más delicado, por lo que se toman ciertas medidas previsoras para evitar errores y que le sea más barato al cliente, estas medidas són:
– Densitómetro
– Sistema de Tekon preajuste y pretintado para mayor precisión en el color.
– Control de calidad en referencia a color, registro, tapones, etc.
Paso 4 – Troquelado
Una vez finalizada la impresión, el cartón pasa por una máquina llamada troqueladora. Esta se encarga de ejercer presión en el troquel (El ‘troquel es un instrumento o máquina de bordes cortantes para recortar o estampar, por presión, planchas, cartones, cueros, etc.) para cortar el material. Una vez el material tiene los cortes marcados, se quita el material sobrante para passar a retirar el exceso de material.
BOBSTPaso 5 – Engomado
Para este último proceso, se utilizan unas máquinas llamadas engomadoras o encoladoras que mediante un sistema de palas le da forma a la caja y deja cola en las reservas de barniz, que previamente ha sido controlado por los impresores y preimpresores, para finalmente terminar de montar la caja y dejarla pegada.
Engomadoras Anter y JagenbergAcabados del producto
Durante el proceso de producción, dependiendo de la calidad deseada, se añaden procesos a la producción, tales como Stamping, Braile o Trabajar con cartón de microcanal dependiendo del estuche que desee el cliente.
Por otra parte, otra forma de destacar elementos de los estuches es usando el barniz uvi en ciertas partes de la caja para que quede destaque de una forma más discreta.
